Productieproces van de koplamp - Ningbo Mengting Outdoor Implement Co., Ltd.

Het productieproces van koplamp

Ningbo Mengting Outdoor Implement Co., Ltd werd opgericht in 2014, die zich ontwikkelt en produceert in verlichtingsapparatuur buiten de koplamp, zoals USB -koplamp, waterdichte koplamp, sensorkoplamp, campingkoplamp, werklicht, zaklamp, zaklamp enzovoort. Sinds vele jaren kan ons bedrijf de ontwikkeling van professionele ontwerp, de ervaring van de productie, het wetenschappelijke kwaliteitsmanagementsystemen en de strikte werkstijl bieden. We staan aan op de ondernemingsprit van innovatie, pragmatisme, eenheid en intergrity. En we houden ons om de geavanceerde technologie te gebruiken met uitstekende service om te voldoen aan de individuele behoeften van de klant. Ons bedrijf heeft een reeks projecten van hoge kwaliteit opgezet met het principe van "top-grade techniek, eersteklas kwaliteit, eersteklas service".

*Factory directe verkoop en groothandelsprijs

*Grondige aangepaste service om aan de gepersonaliseerde vraag te voldoen

*Voltooide testuitrusting om de goede kwaliteit te beloven

Praat over uw aangepaste en groothandelsbehoeften

Het productieproces van Buiten LED -koplampsIn de koplampfabrikant bevat meestal meerdere inspectieprocessen, en de belangrijkste besturing van deze processen is cruciaal om de kwaliteit en veiligheid van buitenteksten te waarborgen.

Vanuit het perspectief van het productieproces bespreekt dit artikel het inspectieproces in de productie van buitenkoppen en de behoefte aan sleutelpijpbestrijdingsproces.

Onze LED -lichtfabriek

一、 Het productieproces van hetopenlucht-Geleidheadlversterkers

1. De eerste stap van buitenkoppen'Productie is grondstof: zoals plastic materialen, lampkralen, batterijen, printplaten, koplampbanden, draden, schroeven, enzovoort. De kwaliteit van grondstoffen heeft direct invloed op de kwaliteit van de uiteindelijke koplampen buiten, dus het is noodzakelijk om het inkoopproces strikt in te checken, betrouwbare leveranciers te selecteren en kwaliteitsinspectie van grondstoffen uit te voeren.

Al onze grondstoffen moeten worden getest na het betreden van de fabriek om de kwaliteit van de materialen te waarborgen. Onze veelgebruikte plastic grondstoffen zijn ABS, PC, enz., Onze grondstoffen zijn allemaal nieuw, voornamelijk milieuvriendelijke materialen.

Onze grondstof-Plastic (nieuw en milieuvriendelijk)

2. Nadat de grondstoftest was doorgegeven, zijn we het productieproces ingevoerd. De productie van de plastic onderdelen van de koplamp shell is de eerste stap in het productieproces van de koplamp. De plastic deeltjes met de spuitgietmachine om de schaal van de koplamp te raken, de verhouding van plastic onderdelen moet volledig in overeenstemming zijn met het aandeel, inclusief de grootte, de kleur instellen, om ervoor te zorgen dat de plastic onderdelen geen defecten zijn, hoge kwaliteit, in lijn met de productspecificaties.

De werknemer gebruikt de spuitgietmachine

We hebben momenteel 4 spuitgietmachines met een dagelijkse output van maximaal 2000sets per dag.

Nadat we de plastic onderdelen hebben voltooid, hebben we een speciaal gebied om ze op te slaan en te controleren. Inspectie zal worden gedaan tijdens elke stap van productie.

Plastic onderdelen klaar voor inspectie

3. Voor de productie van koplamp. Controleer de integriteit en nauwkeurigheid voordat u de koplampkralen, batterijen en printplaten las. Het ene uiteinde van de blauwe en zwarte draad is gelast aan de positieve ( +) en negatieve (-) polen van COB, het andere uiteinde is gelast aan de COB + en COB-punt van PCB, de thered lijn (positieve-elektrode) en de positieve elektrode van PCB en de Battery Black Line (negatieve elektrode) en de negatieve elektrode van PCB. Wanneer we onderdelen gebruiken, moeten we eerst vóór gebruik controleren, om ervoor te zorgen dat het oppervlak van elk onderdeel schoon is, mag er geen slechte invloed zijn op het uiterlijk. Positieve en negatieve polen kunnen niet worden gelast, de positie van 4 draden kan niet verkeerd worden gelast, lassen moet stevig zijn, er kan geen vals lassen, tack -lassen zijn.

Uiteraard is dit eenOplaadbare Cob -koplampAls een voorbeeld, als dat zo isDroge batterijkoplampen hoeft de batterij niet te lassen. Maar het principe is hetzelfde.

Montage en foutopsporing van headlams: de assemblage en foutopsporing van koplampen is een proces om alle componenten te assembleren in een complete outdoor koplamp en foutopsporing. Koplamp -montage vereist de voorste schaalmontage en PCB -assemblage en vervolgens de achterafdekafdichtingsring, monteer de batterijgespellen om de montage te voltooien. Vóór de montage is het noodzakelijk om alle onderdelen schoon en opgeruimd te controleren, zonder kras van koplampbeker en cob; Let op de richting van de montage, de strakheid van de schroef, niet glad en los;

Neem de oplaadbare COB -koplamp als een voorbeeld, duik de cob in de lampbeker en sla de gelaste PCB en de lampbekergroep in de schaalmontage, druk de plaat in de schaalmontage en bevestig de hele component met schroeven.

Monteer de koplampvoorschil en de printplaat

Doe de afdichtingsring in de slot van de achterafdekkaart, plak met 3m dubbelzijdige tape in het midden van de drukplaat om de batterij op de drukplaat te plakken en draai vervolgens de achterafdekking vast met schroeven. De montage van de koplampen is dan voltooid.

De werknemer assembleert de achteromslag

Tijdens de inbedrijfstelling van de montage wordt elke montagestap getest om de juistheid van de montage en de normale functie van te waarborgenbuitenkoppen.

5. verouderingstest: verouderingsinspectie is om de functie -inspectie van de geassembleerde koplamp te controleren, namelijk de lading- en ontladingsfunctie van de koplamp. Alleen de koplampen met normale lading- en ontladingsfuncties kunnen worden verpakt. De geassembleerde koplamp zal eerst ontladen. Na het voltooien van de ontlading komt deze de verouderingsfunctiekamer binnen en start de verouderingstest.

Koplampen ondergaan verouderingstests

6. Inspectie van eindproduct: de voltooiing van de verouderingstest van de producten moet worden uitgevoerd nadat de inspectie eindproducten kan worden geregeld om de verpakking in te gaan, inclusief het uiterlijk van de koplampen, helderheid, enz.

De inspecteur van de rondtrekkende kwaliteit is het uitchecken

7. Verpakking van afgewerkte producten: onze verpakkingsmaterialen zijn ook divers, die kunnen worden aangepast aan de eisen van de klant. Er zijn een witte doos, aangepaste kleurendoos, kraftpapierbox, displaybox, dubbele bubbelschil, enkele bellenschil enzovoort. Alle verpakkingsmaterialen moeten worden geïnspecteerd voordat ze de verpakking invoeren. In het verpakkingsproces moet de aandacht worden besteed om het juiste verpakkingsmateriaal, de integriteit van het oppervlakteafdruk en de productcorrespondentie te controleren.

8. Kwaliteitsinspectie na voltooiing: we hebben speciaal kwaliteitsinspectiepersoneel voor kwaliteitsinspectie, waaronder: productuitstraling, prestaties, accessoires, verpakkingen, enz., En dien een compleet kwaliteitsinspectierapport en bulkafdelingsfoto's in aan klanten. Alle producten die niet zijn geïnspecteerd, mogen niet worden verzonden, en alleen de gekwalificeerde koplampen die de inspectie zijn gegaan, kunnen de fabriek verlaten.

二、Wat zijn de vereisten van de koplampfabrikanten voor hun werknemers

De vereisten van koplampfabrikanten voor werknemers kunnen variëren afhankelijk van verschillende functies en de grootte van het bedrijf. De volgende zijn echter enkele veel voorkomende vereisten en belangrijke posities

1. Werknemers:

Vaardigheidsvereisten: hebben een basisproductieproces van koplamp- en operatievaardigheden, zoals koplampassemblage, koplamplassen, montage van het koplamp, enz., Heben veiligheidsbewustzijn.

Fysieke conditie: moet voldoende fysieke en gezonde toestand hebben om zwaar # koplampmateriaal en langdurig werk aan te kunnen.

Kwaliteitsbewustzijn: vereist hoge aandacht en rigoureuze houding ten opzichte van de kwaliteit van koplampproducten, en kunnen de mogelijke problemen van hoofdverlichting en koplampmechanisme controleren en melden.

2. Design Engineer:

Onderwijs en ervaring: vereist meestal een relevante mate in optische of thermische engineering, evenals ervaring op het gebied van koplampproductontwerp en koplampelektronica -technologie.

3.Technische vaardigheid: bekwaam in het gebruik van CAD -software voor koplampontwerp, begrijp het circuitontwerp van elektronische componenten en koplampen. Innovatie- en probleemoplossende vaardigheden: innovatief denken, in staat om het koplampontwerp en de uitdagingen van koplampen aan te pakken, is vereist.

4. Productiebeheer Personeel:

Organisatie en leiderschap: om het productieproces van de koplampworkshop te kunnen coördineren, het productieteam van de koplamp te beheren en het productieschema van de koplamp en de koplampkwaliteitscontrole te waarborgen. Productieplan: maak het productieplan van de koplamp, coördineer de gerelateerde bronnen van de koplamp en zorg voor de productie -efficiëntie en levertijd van de koplamp.

5. Kwaliteitscontroller: kwaliteitsnorm: begrijp de kwaliteitsnorm van koplampproducten, voer de kwaliteitsinspectie uit, neem de ongekwalificeerde producten van koplampen uit. Meet en testen: gebruik de relevante meet- en testhulpmiddelen voor verschillende koplampen om ervoor te zorgen dat de gefabriceerde koplampproducten voldoen aan de specificaties.

6. Verkoop- en marketingpersoneel: communicatievaardigheden: goede communicatie en interpersoonlijke vaardigheden, in staat om samen te werken met koplampklanten, de behoeften van de koplampmarkt te begrijpen. Verkoopvaardigheden: begrijp de kenmerken van de koplampproducten, kunnen de koplampproducten effectief promoten, om de koplampverkoopdoel te bereiken.

7. Koper: Supply Chain Management: Verantwoordelijk voor de aankoop van de koplampgroene materialen en koplamponderdelen, onderhandelen over de prijs- en leveringsomstandigheden met de leveranciers van de koplamponderdelen om de gladde supply chain van koplampen te garanderen.

8.Researcher: innovatievermogen: verantwoordelijk voor het onderzoek en de ontwikkeling van nieuwe koplampen, we moeten het vermogen hebben om innovatie- en hoofdverlichtingsexperiment te koplampen, om competitieve koplampproducten op de markt te lanceren.

In koplampfabrikanten zijn koplampontwerpingenieurs en koplampproductiewerkers meestal cruciaal omdat ze direct gerelateerd zijn aan het ontwerp en de productie van koplampproducten. Bovendien is de koplampkwaliteitscontroller ook erg belangrijk om ervoor te zorgen dat de koplampproducten voldoen aan de kwaliteitsnormen. Verkoop- en marketingmensen zijn ook van cruciaal belang omdat ze helpen bij het promoten van koplampproducten en de verkoop bevorderen. Andere posities zoals Production Management van Headlamp, Headlamp Procurement en Headlamp Research and Development spelen ook een belangrijke rol bij het waarborgen van de soepele werking en continue innovatie van de koplampfabrikanten.LED -koplampFabrikant heeft een breed scala aan koplampmedewerkers nodig om samen te werken om te bereiken hoogwaardige koplampProductproductie en marketing.

Er zijn meerdere inspectieprocessen in het productieproces vanbuitenkoppen,die elk een belangrijke rol speelt in de kwaliteit en veiligheid van de koplampen.

De productiestroomdiagram van koplamp

Waarom kiezen we voor mengken?

Ons bedrijf heeft de kwaliteit van tevoren gezet en zorgt ervoor dat het productieproces strikt en de kwaliteit uitstekend. En onze fabriek heeft de laatste certificering van ISO9001: 2015 CE en ROHS aangenomen. Ons laboratorium heeft nu meer dan dertig testapparatuur die in de toekomst zullen groeien. Als u de productprestatienorm hebt, kunnen we ons aanpassen en testen om aan uw behoefte te voldoen.

Ons bedrijf heeft een fabricageafdeling met 2100 vierkante meter, inclusief de spuitgietworkshop, assemblageworkshop en de verpakkingsworkshop die zijn uitgerust met voltooide productieapparatuur. Om deze reden hebben we een efficiënte productiecapaciteit die 100000PCS koplampen per maand kan produceren.

De buitenkoppen uit onze fabriek worden geëxporteerd naar de Verenigde Staten, Chili, Argentinië, Tsjechië, Polen, Verenigd Koninkrijk, Frankrijk, Nederland, Spanje, Zuid -Korea, Japan en andere landen. Vanwege de ervaring in die landen kunnen we ons snel aanpassen aan de veranderende behoeften van verschillende landen. De meeste outdoor koplampproducten van ons bedrijf hebben CE- en ROHS -certificeringen gepasseerd, zelfs een deel van de producten hebben op uiterlijk patenten aangevraagd.

Trouwens, elk proces wordt de gedetailleerde werkprocedures en het strikte kwaliteitscontroleplan opgesteld om ervoor te zorgen dat de kwaliteit en eigendom van de productiekoplamp. Mengting kan verschillende aangepaste services bieden voor koplampen, waaronder logo, kleur, lumen, kleurtemperatuur, functie, verpakking, enz., Om te voldoen aan de gepersonaliseerde behoeften van verschillende klanten. In de toekomst zullen we het hele productieproces verbeteren en de kwaliteitscontrole voltooien om de betere koplamp voor de veranderende markteisen te lanceren.

10 jaar export- en productie -ervaring

IS09001- en BSCI -kwaliteitssysteemcertificering

30 stCs testmachine en 20 stcs productie -gelijkwoord

Handelsmerk- en patentcertificering

Verschillende coöperatieve klant

Aanpassing is afhankelijk van uw vereiste