Productieproces van koplampen

Het productieproces van Koplamp

NINGBO MENGTING OUTDOOR IMPLEMENT CO., LTD werd opgericht in 2014 en ontwikkelt en produceert koplampen voor buiten, zoals USB-koplampen, waterdichte koplampen, koplampen met sensoren, kampeerkoplampen, werklampen en zaklampen. Ons bedrijf staat al jarenlang garant voor professionele ontwerpontwikkeling, productie-ervaring, wetenschappelijk kwaliteitsmanagement en een strikte werkwijze. We staan voor een ondernemende geest van innovatie, pragmatisme, eenheid en integriteit. We gebruiken geavanceerde technologie en uitstekende service om aan de individuele behoeften van onze klanten te voldoen. Ons bedrijf heeft een reeks hoogwaardige projecten opgezet met als uitgangspunt "hoogwaardige techniek, eersteklas kwaliteit en eersteklas service".

*Directe verkoop vanuit de fabriek en groothandelsprijs

* Grondige, op maat gemaakte service om aan de persoonlijke vraag te voldoen

*Voltooide testapparatuur om de goede kwaliteit te garanderen

PRAAT OVER UW AANGEPASTE EN GROOTHANDELSBEHOEFTEN

Het productieproces van LED-koplamp voor buitensBij de fabrikant van koplampbronnen worden doorgaans meerdere inspectieprocessen uitgevoerd. De controle op deze processen is van cruciaal belang om de kwaliteit en veiligheid van buitenkoplampen te waarborgen.

Vanuit het perspectief van het productieproces zal dit artikel gedetailleerd ingaan op het inspectieproces bij de productie van koplampen voor buitengebruik en de noodzaak van een belangrijk proces voor leidingcontrole.

Onze LED-lichtfabriek

Het productieproces van deopenlucht-LEDhoofdversterkers

1. De eerste stap van buitenkoplampen'De productie bestaat uit grondstoffen zoals kunststoffen, lampkralen, batterijen, printplaten, koplampgordels, draden, schroeven, enzovoort. De kwaliteit van de grondstoffen is direct van invloed op de kwaliteit van de uiteindelijke koplampen voor buiten. Daarom is het noodzakelijk om tijdens het inkoopproces streng te controleren, betrouwbare leveranciers te selecteren en de kwaliteit van de grondstoffen te inspecteren.

Al onze grondstoffen worden na binnenkomst in de fabriek getest om de kwaliteit ervan te garanderen. Onze meest gebruikte kunststofgrondstoffen zijn ABS, PC, enz. Onze grondstoffen zijn allemaal nieuw en voornamelijk milieuvriendelijk.

Onze grondstof: plastic (nieuw en milieuvriendelijk)

2. Nadat de grondstoftest was geslaagd, zijn we het productieproces gestart. De productie van de kunststof onderdelen van de koplampbehuizing is de eerste stap in het productieproces van de koplamp. De kunststofdeeltjes worden met de spuitgietmachine in de behuizing van de koplamp gebracht. De verhouding van de kunststof onderdelen moet volledig in overeenstemming zijn met de verhoudingen, inclusief de afmetingen en de kleur, om te garanderen dat de kunststof onderdelen vrij zijn van defecten, van hoge kwaliteit zijn en voldoen aan de productspecificaties.

De werknemer gebruikt de spuitgietmachine

Momenteel beschikken wij over 4 spuitgietmachines met een dagelijkse productie van maximaal 2000 sets.

Nadat de kunststof onderdelen zijn afgewerkt, beschikken we over een speciale ruimte om ze op te slaan en te controleren. Inspecties vinden plaats tijdens elke productiestap.

Kunststof onderdelen klaar voor inspectie

3. Voor de productie van koplampen. Controleer de integriteit en nauwkeurigheid voordat u de koplampkralen, batterijen en printplaten last. Het ene uiteinde van de blauwe en zwarte draad wordt gelast aan de positieve (+) en negatieve (-) polen van de COB, het andere uiteinde wordt gelast aan het COB + en COB-punt van de PCB, de rode lijn (positieve elektrode) en de positieve elektrode van de PCB, en de zwarte lijn van de batterij (negatieve elektrode) en de negatieve elektrode van de PCB. Bij het gebruik van onderdelen moeten we eerst controleren of het oppervlak van elk onderdeel schoon is en of er geen slechte eigenschappen zijn die het uiterlijk beïnvloeden. De positieve en negatieve polen mogen niet worden teruggelast, de positie van de 4 draden mag niet verkeerd worden gelast, het lassen moet stevig zijn en er mag geen sprake zijn van foutlassen of hechtlassen.

Het is duidelijk dat dit eenoplaadbare COB-hoofdlampals voorbeeld, als het isdroge batterij koplampen De batterij hoeft niet gelast te worden. Maar het principe is hetzelfde.

Montage en debuggen van koplampen: Het monteren en debuggen van koplampen is een proces waarbij alle componenten tot een complete buitenkoplamp worden gemonteerd en debuggen. De montage van de koplamp vereist de montage van de voorbehuizing en de printplaat, en vervolgens de afdichtring van de achterklep. Monteer vervolgens de batterijgespplaat om de montage te voltooien. Controleer vóór de montage of alle onderdelen schoon en netjes zijn en geen krassen op de koplampbehuizing en de COB hebben. Let op de montagerichting, de schroefbevestiging en of deze niet glad of los is.

Neem de oplaadbare COB-hoofdlamp als voorbeeld. Maak de COB vast in de lampbeker en maak vervolgens de gelaste printplaat en lampbekergroep vast in de behuizing. Druk de plaat in de behuizing en bevestig het geheel met schroeven.

monteer de koplampbehuizing en de printplaat

Plaats de afdichtring in de kaartsleuf aan de achterkant, plak deze met dubbelzijdige 3M-tape in het midden van de drukplaat om de accu op de drukplaat te bevestigen en schroef de achterkant vast met schroeven. De montage van de koplampen is dan voltooid.

De arbeider is bezig met het monteren van de achterklep

Tijdens de inbedrijfstelling van de assemblage wordt elke montagestap getest om de juistheid van de montage en de normale werking van de apparatuur te garanderen.buitenkoplampen.

5. Verouderingstest: De verouderingstest is bedoeld om de werking van de geassembleerde koplamp te controleren, namelijk de laad- en ontlaadfunctie van de koplamp. Alleen koplampen met normale laad- en ontlaadfuncties kunnen worden verpakt. De geassembleerde koplamp zal eerst ontladen. Na voltooiing van de ontlading gaat deze de verouderingskamer in en start de verouderingstest.

Koplampen ondergaan een verouderingstest

6. Inspectie van het eindproduct: de voltooiing van de verouderingstest van de producten moet plaatsvinden nadat de inspectie van het eindproduct in de verpakking kan worden geregeld, inclusief het uiterlijk van de koplampen, helderheid, enz.

De rondreizende kwaliteitsinspecteur controleert het

7. Verpakking van eindproducten: onze verpakkingsmaterialen zijn divers en kunnen worden aangepast aan de wensen van de klant. We hebben witte dozen, dozen in een aangepaste kleur, kraftpapieren dozen, displaydozen, dozen met dubbele bubbels, dozen met enkele bubbels, enzovoort. Alle verpakkingsmaterialen moeten worden gecontroleerd voordat ze in de verpakking worden geplaatst. Tijdens het verpakkingsproces moet er aandacht worden besteed aan het controleren van het juiste verpakkingsmateriaal, de integriteit van de oppervlaktebedrukking en de overeenstemming met het product.

8. Kwaliteitscontrole na voltooiing: We hebben speciaal personeel voor kwaliteitscontrole, waaronder: uiterlijk van het product, prestaties, accessoires, verpakking, enz., en dienen een volledig kwaliteitsinspectierapport en foto's van de bulklading in bij onze klanten. Alle producten die niet zijn geïnspecteerd, mogen niet worden verzonden en alleen de goedgekeurde koplampen die de inspectie hebben doorstaan, mogen de fabriek verlaten.

二、Wat zijn de eisen die koplampfabrikanten aan hun werknemers stellen?

De eisen die koplampfabrikanten aan werknemers stellen, kunnen variëren afhankelijk van de functie en de omvang van het bedrijf. Hieronder volgen echter enkele veelvoorkomende eisen en belangrijke functies.

1. Werknemers:

Vereiste vaardigheden: beschikken over basisvaardigheden in het productieproces van koplampen en de bediening ervan, zoals het monteren van koplampen, het lassen van koplampen, het monteren van koplamppanelen, enz., en over veiligheidsbewustzijn.

Fysieke conditie: Moet over voldoende fysieke en gezonde conditie beschikken om zware koplampmaterialen te kunnen hanteren en langdurig werk te kunnen verrichten.

Kwaliteitsbewustzijn: vereist een hoge mate van aandacht en een strenge houding ten aanzien van de kwaliteit van koplampproducten en het kunnen controleren en rapporteren van mogelijke problemen met koplampverlichting en koplampmechanisme.

2. Ontwerpingenieur:

Opleiding en ervaring: Meestal is een relevante graad in optische of thermische techniek vereist, evenals ervaring op het gebied van koplampproductontwerp en koplampelektronicatechnologie.

3. Technische vaardigheid: vaardig in het gebruik van CAD-software voor koplampontwerp, inzicht in het circuitontwerp van elektronische componenten en koplampen. Innovatie- en probleemoplossend vermogen: innovatief denken en het vermogen om de uitdagingen op het gebied van koplampontwerp en koplamptechniek aan te pakken, is vereist.

4. Productiemanagementpersoneel:

Organisatie en leiderschap: het productieproces van de koplampenwerkplaats coördineren, het koplampenproductieteam aansturen en de planning en kwaliteitscontrole van de koplampen garanderen. Productieplan: het opstellen van een koplampenproductieplan, het coördineren van de benodigde middelen voor de koplampen en het waarborgen van de productie-efficiëntie en levertijd van de koplampen.

5. Kwaliteitscontroleur: Kwaliteitsnorm: inzicht hebben in de kwaliteitsnorm van koplampproducten, kwaliteitscontroles uitvoeren, niet-goedgekeurde koplampproducten registreren en rapporteren. Meten en testen: De relevante meet- en testinstrumenten voor verschillende koplampen gebruiken om te garanderen dat de geproduceerde koplampproducten aan de specificaties voldoen.

6. Verkoop- en marketingpersoneel: Communicatieve vaardigheden: Goede communicatieve en interpersoonlijke vaardigheden, in staat om samen te werken met koplampklanten en de behoeften van de koplampmarkt te begrijpen. Verkoopvaardigheden: Begrijp de kenmerken van de koplampproducten, kan deze effectief promoten om de koplampverkoopdoelstellingen te behalen.

7. Koper: beheer van de toeleveringsketen: verantwoordelijk voor de inkoop van grondstoffen en onderdelen voor koplampen, onderhandelen over de prijs en leveringsvoorwaarden met leveranciers van koplamponderdelen om een soepele toeleveringsketen van koplampen te garanderen.

8. Onderzoeker: Innovatievermogen: verantwoordelijk voor het onderzoek en de ontwikkeling van nieuwe koplampen. We moeten over het vermogen beschikken om koplampen te innoveren en te experimenteren met koplampverlichting, zodat we concurrerende koplampproducten op de markt kunnen brengen.

Bij koplampfabrikanten zijn koplampontwerpers en koplampproductiemedewerkers doorgaans cruciaal, omdat ze direct betrokken zijn bij het ontwerp en de productie van koplampproducten. Daarnaast is de kwaliteitscontroleur van koplampen ook van groot belang om ervoor te zorgen dat de koplampproducten aan de kwaliteitsnormen voldoen. Verkoop- en marketingmedewerkers zijn eveneens cruciaal, omdat ze helpen bij de promotie van koplampproducten en het stimuleren van de verkoop. Andere functies, zoals productiemanagement, inkoop en onderzoek en ontwikkeling van koplampen, spelen ook een belangrijke rol bij het garanderen van een soepele werking en continue innovatie van de koplampfabrikanten. Daarom is een succesvolleLED-koplampDe fabrikant heeft een grote verscheidenheid aan koplampmedewerkers nodig om samen te werken om hoogwaardige koplampproductfabricage en marketing.

Er zijn meerdere inspectieprocessen in het productieproces vanbuitenkoplampen,die elk een belangrijke rol spelen in de kwaliteit en veiligheid van de koplampen.

Het productiestroomschema van de koplamp

WAAROM KIEZEN WIJ VOOR MENGTING?

Ons bedrijf stelt kwaliteit voorop en zorgt ervoor dat het productieproces strikt en van uitstekende kwaliteit is. Onze fabriek is gecertificeerd volgens de nieuwste ISO9001:2015 CE- en ROHS-normen. Ons laboratorium beschikt nu over meer dan dertig testapparatuur, die in de toekomst nog verder zal toenemen. Als u de productprestatienorm hanteert, kunnen we deze aanpassen en testen om aan uw behoeften te voldoen.

Ons bedrijf beschikt over een productieafdeling van 2100 vierkante meter, inclusief de spuitgietwerkplaats, assemblagewerkplaats en verpakkingswerkplaats, die zijn uitgerust met complete productieapparatuur. Hierdoor beschikken we over een efficiënte productiecapaciteit van 100.000 koplampen per maand.

De buitenlampen van onze fabriek worden geëxporteerd naar de Verenigde Staten, Chili, Argentinië, Tsjechië, Polen, het Verenigd Koninkrijk, Frankrijk, Nederland, Spanje, Zuid-Korea, Japan en andere landen. Dankzij onze ervaring in deze landen kunnen we ons snel aanpassen aan de veranderende behoeften van verschillende landen. De meeste buitenlampen van ons bedrijf zijn CE- en ROHS-gecertificeerd en voor een deel van onze producten zijn zelfs patenten op het uiterlijk aangevraagd.

Overigens worden voor elk proces gedetailleerde operationele procedures en een strikt kwaliteitscontroleplan opgesteld om de kwaliteit en eigenschappen van de geproduceerde koplampen te waarborgen. Mengting kan diverse diensten op maat voor koplampen leveren, waaronder logo, kleur, lumen, kleurtemperatuur, functionaliteit, verpakking, enz., om aan de persoonlijke behoeften van verschillende klanten te voldoen. In de toekomst zullen we het gehele productieproces verbeteren en de kwaliteitscontrole voltooien om de beste koplampen te lanceren die voldoen aan de veranderende marktvraag.

10 jaar export- en productie-ervaring

IS09001 en BSCI kwaliteitssysteemcertificering

30 stuks testmachine en 20 stuks productieapparatuur

Certificering van handelsmerken en patenten

Verschillende coöperatieve klanten

Aanpassing is afhankelijk van uw wensen